告别虚焊、拥抱稳赢！依创思“K脚弯脚”专利技术，定义异形插件新标杆

在DIP插件制程中，最难缠的对手往往不是那些精密的贴片元件，而是形态各异的异形元件。

连接器不够平整、变压器脚位多易松脱、电解电容在波峰焊后浮高……这些看似不起眼的“小毛病”，往往成为拉低直通率、耗费大量人工补焊的“隐形杀手” 。

如何让异形元件在基板上“扎根”更稳？作为行业异形插件领域的佼佼者，深圳市依创思科技有限公司（ETS） 给出了终极答案——将“弯脚/剪脚”工艺发挥到极致的专利技术。

痛点直击：为什么你的PCB总是不听话？

在自动化插装过程中，如果仅仅是将元件“放”进去，在后续的运输和焊接环节中，元件极易因震动发生位移或浮高。传统的解决方案要么依赖昂贵的点胶工艺，要么只能眼睁睁看着不良率飙升。

真正的智能制造，不仅要“插得准”，更要“锁得住”。

核心技术：一“剪”一“弯”，稳如磐石

依创思研发团队深耕行业十余年，深刻理解电子制造企业的痛点。我们重磅推出的异形插件机弯脚与剪脚功能，已成功获得国家专利认证 。

这套系统不仅仅是一个简单的机械动作，而是一套精密的闭环成型方案：

1. 智能剪脚： 长度精准，恰到好处
对于引脚过长的元件，依创思设备在插入前或插入后，能根据预设参数自动剪裁引脚长度。这不仅避免了长脚短路的风险，更为后续的“弯脚”动作预留了最佳黄金比例。

2. 专利弯脚（K脚）： 机械锁死，拒绝浮高
这是依创思的“杀手锏”。通过精密机构对伸出PCB板面的引脚进行特定角度的弯曲（K脚/折弯），相当于在物理层面将元件牢牢“锁定”在电路板上。

• 物理锚定：即使在波峰焊的高温冲击下，元件本体也无法弹出，彻底杜绝浮高、歪斜。

• 增强焊点：弯曲的引脚增加了与焊锡的接触面积，形成的焊点更加饱满坚固，抗震动性能提升数倍。

不止于稳：依创思的降本增效之道

选择依创思弯脚功能，不仅是选择了一道工艺，更是选择了一套高收益的解决方案。

省人： 以往弯脚、剪脚需要专门的人工后段处理，现在一道工序全自动完成，彻底省去补焊工位。
提质： 即便是面对汽车电子、工业电源等高端严苛场景，依创思也能保证99.9%以上的插件直通率。
柔性： 设备支持散装、编带、管装、托盘等多种来料方式，换线时间缩短至10分钟内，完美适配多品种、小批量的生产模式 。

客户证言：数据是最好的证明

“引入依创思带弯脚功能的异形插件机后，我们产线上的变压器和大型连接器不再需要人工按压，浮高问题降低了90%以上，这是实实在在的利润。”

—— 某国内知名电源上市公司生产总监

不止于弯脚：全系矩阵，总有一款适合你

除了引以为傲的弯脚功能，依创思作为行业佼佼者，已构建起全场景的产品生态：

• 高速机系列：速度高达0.45秒/件，满足大批量生产节拍 。

• 双模组系列：双工位运作，产能提升80% ，能耗降低25% 。

• AI视觉系列：搭载“鹰眼”视觉系统，识别准确率高达99.98% ，哪怕是0.3mm间距的精密元件也能精准对位 。

结语

在电子制造微利时代，效率是钱，品质是命。

依创思以专利弯脚技术为利刃，不仅切中了异形元件难固定的行业命门，更以全系列智能装备助力企业赢在DIP自动化起跑线。

拒绝浮高，从选择依创思开始。